

其一、湿式电捕焦油器的小故障是怎么处理的
燃煤燃烧会产生气体,严重污染环境。净化气体所需要的设备之一是湿式电捕焦油器。此设备为净化行业做出了许多贡献,湿式电捕焦油器毕竟是一台机器,会有或大或小的故障出现。常见的故障有哪些?让我们共同来探讨一下吧。
一:电晕线断了。这是油烟净化器设备较常见的故障,表现为控制柜显示的电流、电压波动大,电场接地。当发现电晕线断开时,应先作好工作,然后在湿式电捕焦油器中发现并很换断开的电晕线。如果找不到断开电晕线,可通过通电空气试验(空气试验电压不大于20000V)确定电晕线的断开位置。另外,湿式电捕焦油器的二次电流应控制在350mA以下。如果二次电流过大,容易造成电晕线断裂。
二:蜂窝管腐蚀穿孔。蜂窝管腐蚀穿孔后,先将电晕线从蜂窝管中拔出,在上部用六角钢板堵住腐蚀的蜂窝管。蜂窝管修复后,调整内壁的平整度,防止双端放电。在生产操作中,应尽量控制热氨冲洗湿式电捕焦油器的频率,以减少热氨对碳钢蜂窝管的腐蚀。建议对碳钢蜂窝管板进行防腐预处理。
三:萘在蜂窝管上部积聚。当萘在蜂窝管顶部积聚时,往往会引起电场接地。可用氨水冲洗或人工及时清理。
四:直流电压低。湿式电捕焦油器的直流电压直接影响湿式电捕焦油器的效率。以经验来看,直流电压35kv,二次电流330mA时,能满足生产要求。但为了保证运行的可靠性,湿式电捕焦油器的空载试验电压不应低于50kV。
五:控制柜故障。湿式电捕焦油器控制柜较常见的故障时LC振荡回路电容器损坏,只要提前准备好备件,及时很换即可。另外,应准备好冷却风扇、一次和二次电流、电压表等控制柜备件,以便及时很换。如果可能,建议设置控制柜备件。
六:气阀关不严。湿式电捕焦油器进出口气阀关闭不严,给检修工作带来麻烦。进出口的闸阀,出口蝶阀,密封良好。但橡胶垫片不能用于蝶阀,否则,由于橡胶垫片的溶解,导致蝶阀密封不严。
七:电压低的几个原因:一是电晕线不直,沉淀电极制作有误,沉淀电极内壁有异物附着;但蜂窝管、下吊架和电晕线的安装存在误差。关键是蜂窝管的垂直度公差控制在2.5mm以内。如果蜂窝管的垂直度达不到上述标准,将给下吊架和电晕线找正带来困难。下吊架和电晕线的对中误差应控制在5mm以内。
其二、电捕焦油器故障原因分析
较
在电捕焦油器的运行过程中,到达沉淀极内壁的焦油沿壁往下流,当焦油的流动性好时会流到底部,并经液封槽和回液总管排出。由于电捕焦油器捕集下来焦油的流动性很差,即使斜板冲洗氨水管正常冲洗,约一周后仍会出现内部放电,并发出异常声响。出现这种情况时,我们就安排电捕焦油器的冲洗,即将出口煤气阀门关闭,从电捕焦油器顶部喷洒热氨水,用热氨水冲洗蜂窝和气体分布板,每次冲洗都能排出大量焦油,每次冲洗操作约需1h,再经约2h的自然降温后,打开煤气出口阀门投入正常运行。每班还需安排液封槽的冲洗,通过下窥镜可看到管道是否通畅和管内焦油的积累情况。当电捕焦油器底部或管内出现焦油堵塞时,可采取湖北净天以下两种方式解决。
一是关闭下冲洗管出口阀门,通过斜板冲洗管向焦油捕捉器通入热氨水,经上冲洗管排入液封槽,这样可较好地加热和冲洗电捕焦油器底部积存的焦油,同时可清楚地判断上下冲洗管线的情况,这也是处理上下冲洗管堵塞的办法。二是关闭上冲洗管的出口阀门,热氨水通入上冲洗管直接冲洗电捕焦油器内部,经下冲洗管排入液封槽。当液封槽中累积的焦油较多时,关闭上下冲洗管的阀门,切断与电捕焦油器的联系,用热氨水单独冲洗液封槽。
2绝缘为零问题
在电捕焦油器出现问题后,我们较初均是先用氮气保压试验,并在煤气进出口加盲板进行隔绝,隔绝之后再打开人孔检查,处理完毕后进行氮气置换,置换合格后抽盲板,然后开阀门投入运行,每次处理的时间一般需要16h,不顺利时则需要48h,既费时又费力,也不能完全保证。如果阀门关闭不严,抽堵盲板时会出现煤气中氧气含量升高的情况。改造电晕极丝后,每次处理断丝的判断比较直观,处理也非常迅速。后来我们只做保压试验,只要保压试验正常,即使置换不彻底也进行人孔的拆卸,但人孔拆卸时严格执行先打开上人孔,再打开下人孔的顺序,其目的是防止电捕自身形成烟囱效应,效果较好,处理快捷,还大大节约了维修成本,较快的一次仅用了160min。下面介绍几种我们处理绝缘为零的情况。
(1)电晕极断丝。
一种情况是打开人孔后,通过下人孔可以发现气体分布板上有重锤或者一段带着吊环的极丝,根据位置可以准确地判断蜂窝的位置,然后带着长管面具从上人孔探身到内部,利用钩子将挂在吊架上的断极丝吊出,很换新极丝,测量绝缘合格后即可封堵人孔。另一种情况是打开人孔后不能发现重锤或带吊环的极丝,测量电捕焦油器内部的绝缘合格,但开启电捕焦油器时的二次电压仍剧烈波动。仔细检查发现电晕极丝断裂后,重锤和带着吊环的断极丝没有脱落,而是被下固定环卡住了,故难以发现断极丝。悬挂的上段极丝在不加电时仍处于垂直状态,不碰壁,故绝缘很好,但一加电就与蜂窝壁相碰而造成接地。
(2)绝缘套管击穿。虽然电捕焦油器出现绝缘为零、直接接地时,大部分是因电晕极断丝造成的,但也有两次是由于电气进线的穿墙套管损坏引起的。
3)绝缘子绝缘低。2008年8月22日曾出现内部绝缘为零的情况,打开人孔发现电捕焦油器没有冲洗,并发现有一根电晕极出现断丝,处理后测量绝缘为5MΩ。装上人孔并冲洗后,绝缘仍为零。当时怀疑是极丝的检查不彻底,随即对内部的每根电晕极丝检查确认,同时清理了顶部的伞帽,打开上部的三个绝缘箱,擦拭了三个绝缘箱内的绝缘子,但绝缘仍然为零。拆开穿墙套管测量罐体内部也合格,而绝缘套管绝缘仍为零。后来发现由于检修时切断了绝缘子的加热电源,其温度仅为35℃。接通绝缘子的加热电源,当温度上升到80℃后发现绝缘子的绝缘就合格了,从而说明绝缘子的温度控制也十分重要。
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